अटोमोटिभ ह्यान्डल मोल्ड
ग्याँस-सहायता इंजेक्शन चक्र तालिका
ग्याँस-सहायता प्रक्रिया एक अपेक्षाकृत जटिल प्रक्रिया हो।सामान्यतया, उत्पादन पहिले भरिन्छ, त्यसपछि उच्च-दबाव अक्रिय ग्यास उडाइन्छ, अर्ध-पिघलेको अवस्थामा कच्चा माल बाहिर उडाइन्छ, र उत्पादन प्राप्त गर्न इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिनको सट्टा ग्यास प्रयोग गरिन्छ।ग्यास-सहायता मोल्डिङ बन्नुहोस्।ग्यास-सहायता मोल्डिंग अपरंपरागत विधिहरूद्वारा पनि समाधान गर्न सकिन्छ, जस्तै 70% -80% मा तुरुन्तै मोल्डमा नाइट्रोजन इन्जेक्सन गर्ने, र भरिएको स्थितिको लागि नाइट्रोजन-सहायता मोल्डिंग प्रयोग गरेर।यो प्रक्रिया पनि एक परम्परागत प्रक्रिया हो र आवश्यक भएमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।ग्यास-सहायता मोल्डमा मोड्युलहरूको संख्या प्रायः 1*1 हुन्छ।मोल्ड गुहाहरूको संख्याले रबर वा इनटेक हावालाई अस्थिर बनाउँछ।यो प्रक्रिया समायोजन गर्न गाह्रो छ।जब यो सामान्य रूपमा उत्पादन गरिन्छ, यसले उच्च स्क्र्याप दर उत्पादन गर्नेछ।त्यसैले, यो सामान्यतया सिफारिस गरिएको छ।मोड्युलर गुहा संरचना।यदि तपाईंले 1+1 मोल्ड संरचना डिजाइन गर्नुभयो भने, तपाईंलाई दुई-बिन्दु सुई भल्भको लागि दुईवटा छुट्टै एयर इनलेटहरू चाहिन्छ।दुई ग्यास-सहायता नियन्त्रकहरू आवश्यक छन्, जसले उत्पादनलाई स्थिर गर्नेछ।
ग्यास सहायक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड केस शो
ग्यास-सहायता इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
ग्यास-सहयोगित इंजेक्शन मोल्डिङलाई लगभग 4 चरणहरूमा विभाजित गरिएको छ: प्लास्टिक इन्जेक्सन, ग्यास इंजेक्शन, दबाब-होल्डिङ कूलिंग, र ग्यास डिस्चार्ज।
1. पहिले, मोल्ड गुहाको 70% देखि 90% सम्म पिघल नहुँदासम्म प्लास्टिक पिघललाई मोल्ड गुहामा इन्जेक्ट गरिन्छ।पग्लिएको तापक्रम कम हुन्छ, र गुफाको पर्खालले पातलो उपचार तह बनाउँछ।परम्परागत मोल्डिंग प्रक्रियाको तुलनामा, आवश्यक मोल्डिंग दबाब कम छ किनभने गुफा आंशिक रूपमा भरिएको छ, र मोल्डमा हावा च्यानलले पनि पग्लने प्रवाहलाई सुविधा दिन्छ।यदि मोल्डिङको दबाब धेरै उच्च छ र धेरै सामग्री प्रयोग गरिएको छ भने, धेरै सामग्री भएका ठाउँहरूमा पग्लने र सिंक चिन्हहरू बनाउन सजिलो हुन्छ;यदि सामाग्री धेरै सानो छ भने, यसले प्रहार गर्नेछ।
2. ग्यास इन्जेक्सन: एक निश्चित मात्रा वा दबाब (सामान्यतया नाइट्रोजन ग्यास) को साथ एक ग्यास चेम्बर मा इंजेक्शन गरिन्छ।यस चरणमा, नाइट्रोजन इन्जेक्शनमा पिघलबाट स्विच गर्न स्विच गर्ने समय, र उत्पादनको गुणस्तरसँग सम्बन्धित ग्याँसको दबाब सही रूपमा निर्धारण गर्न, यो चरणमा धेरै ग्यास इंजेक्शन उत्पादन दोषहरू देखा पर्न सक्छ, छोटो ढिलाइ स्विच कन्डेनसेटको मोटाई नियन्त्रण गर्न हो। तह, ग्यास प्रवाह स्थान समायोजन गर्नुहोस्, ग्यास प्रवाह रोक्नको लागि गेट प्लास्टिकलाई चिसो पार्नुहोस् (प्रिसेट एयर च्यानलको सट्टा गेट प्रणालीबाट ग्यास प्रवाह
3. दबाब-होल्डिङ कूलिंग: गुफा र ग्यास एक निश्चित ग्यासको दबाबले भरिएको हुनुपर्छ, भित्रबाट बाहिर, उत्पादनको बाहिरी सतह मोल्ड पर्खालको नजिक छ भनेर सुनिश्चित गर्न;र ग्यासको दोस्रो प्रवेश मार्फत (ग्यास प्लास्टिकको भित्री भागमा जारी रहन्छ), उत्पादनको आन्तरिक शीतलन संकुचनको लागि बनाउनको लागि, दबाब सुरक्षामा सामान्यतया उच्च दबाव होल्डिंग र कम दबाब होल्डिंग दुई चरणहरू समावेश हुन्छन्।
4. एयर डिस्चार्ज: उत्पादन दृढतापूर्वक चिसो र गठन भएपछि, गुफा र कोर मा ग्यास निकास सुई वा स्प्रे मार्फत डिस्चार्ज गर्न सकिन्छ, र त्यसपछि उत्पादन हटाउन मोल्ड खोल्नुहोस्।यो ध्यान दिनुपर्छ कि ग्यास-सहायता इंजेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियामा इंजेक्शन ग्यास मोल्ड खोल्नु अघि डिस्चार्ज हुनुपर्छ।यदि प्रेसर ग्यास समयमै डिस्चार्ज भएन भने, उत्पादन विस्तार हुनेछ वा भाँच्नेछ।
पानी सहयोगी प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड केस शो
1. पानी प्रयोग गरेर पानी सहायता इंजेक्शन मोल्डिंग, पानी इंजेक्शन मोल्डिंग पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ र पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ, त्यसैले दुई गठन प्रक्रियाहरूको मध्यम पानी नाइट्रोजन भन्दा सस्तो छ;
2. पानी सहायक इंजेक्शन मोल्डिङ उपकरणको लागत ग्यास-सहयोगी इंजेक्शन मोल्डिंग भन्दा लगभग 10 गुणा बढी छ।हाल, पानी सहायक इंजेक्शन मोल्डिंग मात्र आयात गर्न सकिन्छ;
3. पानी-सहायता इंजेक्शन मोल्डिंग पूर्ण इंजेक्शनको लागि मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ, छोटो इंजेक्शन मोल्डिंगको लागि होइन;
4. ग्यास-सहायता इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियामा प्लास्टिक सामग्रीको प्रयोग पानी-सहायता इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियामा भन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ;
