अटोमोबाइल बम्पर उत्पादनहरूको उत्थान मोल्ड्न्डमा के सामान्य त्रुटिहरू के हुन्? ①

मोटर वाहन निकायको प्रयोगले सवारी दुर्घटनाहरूलाई घटाउने, ईन्धन बचत गर्ने, वातावरणीय संरक्षणलाई बढावा दिँदै, र पुन: प्रयोग गर्ने ईन्धन बचत गर्ने, र पुन: प्रयोग गर्ने ईन्धन बचत गर्ने, र पुन: प्रयोग गर्ने। सबै भन्दा स्वचालित प्लास्टिक भागहरू आविष्कारहरू छन्। बाघ छालाको ढाँचा, खराब सतह प्रजनन, स्पर्श गरिएको मार्कहरू, विन्मोशन इंजेक्शन मोल्ड गरिएको भागहरूमा सामान्य दोषहरू छन्। यी दोषहरू केवल सामग्रीहरू मात्र सम्बन्धित छैनन्, तर संरचनात्मक डिजाइन र मोल्ड डिजाइन पनि छन्। यसमा मोल्डिंग प्रक्रियासँग धेरै गर्न बाँकी छ। आज म तपाईसँग केही साझा समस्याहरू र बम्पर इंजेक्शन मोल्डको लागि साझेदारी गर्नेछु!
1 दबाव रेखा
चित्रमा देखाइए जस्तै बम्पर जाग बत्तीहरू वरिपरि स्पष्ट दबाव रेखाहरू छन्, जसले उत्पादको उपस्थिति र सतह गुणलाई असर गर्दछ। बम्पर कार को बाहिरी सतह को एक हिस्सा हो, स्पष्ट गुणवत्ता को लागी आवश्यकताहरु तुलनात्मक रूपमा कडा छ। दबाव रेखाको घटनाले उत्पादनको स्पष्ट गुणलाई असर गर्दछ। गम्भीर प्रभाव छ।
1। सामग्री को मुख्य प्रक्रिया प्यारामिटर
नाम: बम्पर
सामग्री: PP
रंग: कालो
मोल्ड तापमान: 35 35 ℃
गेट विधि: सुई भल्भ गेट

2 सम्भावित कारण विश्लेषण र सुधार उपायहरू
मोल्ड पक्ष: यस मामलामा, फ्लेंग बत्तीको वरिपरि प्वाल नजिक गेट जी छ। जब ढोका खोलिएको छ, प्वालको प्रभावले गर्दा प्वालहरूको दुबै दबाब फेरि सन्तुलित दबाब लिस्टमा पुग्छ।
मामिलामा वर्णन गरिएको दबाब रेखाहरू वास्तवमा अन्तर्गत अन्डरपरिन्ट लाइनहरू हुन्, जुन प्रायः वेल्डर लाइनहरू अवस्थित क्षेत्रमा देखा पर्दछ। यस्तो दबाब रेखाको घटनाको संयन्त्र तलको आंकडामा देखाइएको छ। समाधान भनेको वील्ड लाइनहरूको वरिपरि दबाब भिन्नता कम गर्ने प्रयास गर्नु हो, वा दबाव भिन्नतालाई ठोस पग्लिएका सार्न पर्याप्त छैन।